机械市场|我国五金工具数量跃居世界首位 创新驱动转型升级

   日期:2015-01-21     来源:建材之家    作者:机械之家    浏览:69    评论:0    
核心提示:在过去的半个世纪里,中国工具行业曾经经历了长时间辉煌:发展迅速、产品畅销、效益良好,成为机械行业中佼佼者。然而,步入改革开放年代,工具行业没有看到我们在相对封闭的环境下创新的业绩存在很大的局限性。特别是,当代席卷全球的科技革命,正在对传统制造业包括工具行业带来巨大的冲击和变革的压力,致使五金全行业结构调整缓慢,整体服务水平停滞不前,和现代制造业对工具行业的需求之间脱节日益严重,造

机械市场|国产机床数控化助益提高生产效率

推荐简介:国内机床数控化的提升,非常有助于提高生产效率,而对现有传统机床进行数控化改造,除了带来效率提升之外,更节约了新机床的采购成本,达到了现有装备的最大利用率。金模机床网首席分析师罗百辉表示,普通机床数控化改造与购置新机床相比,特别是大型、特殊机床尤其明显。一般大型机床改造,只需新机床购置费用的1/3.在节约成本的同时,数控化改造还可以节省因全部更新而造成相应的能源消耗和污染排放。根据以往改造经验......
机械之家讯:在过去的半个世纪里,中国工具行业曾经经历了长时间辉煌:发展迅速、产品畅销、效益良好,成为机械行业中佼佼者。然而,步入改革开放年代,工具行业没有看到我们在相对封闭的环境下创新的业绩存在很大的局限性。特别是,当代席卷全球的科技革命,正在对传统制造业包括工具行业带来巨大的冲击和变革的压力,致使五金全行业结构调整缓慢,整体服务水平停滞不前,和现代制造业对工具行业的需求之间脱节日益严重,造成工具行业最终陷入今天的困境。

五金工具数量跃居世界首位

计划经济时代,各行各业在发展上都有一点数量扩张的倾向,但工具行业表现得更为突出。至80年代末,工具行业100多家重点骨干企业和定点企业组成的基本队伍,已经形成了年产高速钢刀具3亿件、量具1000多万件的能力,数量跃居世界首位。

而与此同时,我们近邻的刀具制造大国日本,高速钢刀具的年产量只达到1.2亿件的历史最高纪录,此后由于制造业升级,标准刀具需求减少,产量逐渐降到9000万件的水平。

我国制造业规模不及日本,但工具产量却3倍于日本,显然已经达到过分膨胀的危险区域。

最近5年间,工具价格一再下调。有的企业甚至下调40%-50%,全国销量也只达到2亿件左右,可见生产过量罪魁祸首。

更为严重的是,在80年代中后期,由于对市场前景的乐观估计,我国的工具骨干重点企业不仅自身不断扩展,而且还培育了一大批联营厂,以增加生产能力。

后来这些联营企业多数脱离母厂独立发展,加上一些国企职工自行“下海”办厂,构成了我国第一批工具民营、乡镇企业。

这些企业在机制上比较灵活,也不存在国有企业的种种历史包袱,本来有可能成为工具行业改革发展的一支生力军。由于受到人才、技术、装备、管理水平以致观念上的种种限制,这些企业多数走的仍然是一条数量扩张型的老路,而且愈演愈烈,短短10年,总量猛增到10亿件,品种集中在麻花钻、建工钻、木工成套工具、卡尺等低档产品方面。

虽然数量很大,但销售额仅占国内市场总值的30%左右。由于品牌、质量方面的原因,这些产品在国内外都没有进入正规制造业的工具销售系统,但在我国工具出口市场上已经造成了极大的冲击。

行业战略发展失误导致市场结构性疲软

国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉指出,五金工具行业在发展战略上的第二项重大失误,是对科技革命和国际制造业的大改造、大提高的浪潮反应迟钝。没有抓住契机,及时相应提升我国工具产品和服务的结构档次。

西方发达国家,在20世纪60-70年代,先后完成了“后工业化发展阶段”,80年代开始,逐渐步入了以开发信息、生物、新能源和新材料等高科技产业为代表的知识经济或新经济时代,出现了一个高新技术改造传统产业的浪潮。

信息技术、自动技术、现代控制和管理技术,被迅速而广泛地采用,从而使机械产品水平和服务水平提高到一个全新的档次。

在这次重大变革中,机械工业对它的主要加工手段之一的工具产品,提出了前所未有的高标准要求。归纳起来,就是高精度、高效率、高可靠性和专用化,即所谓“三高一专”。

这种要求,和工具行业传统的标准化、通用化、系列化生产千篇一律的产品的发展模式产生了极大的矛盾和冲突。

60年代初才开发推广的麻花钻四辊轧制新工艺,到80年代初,在发达国家全部被淘汰出局。

国外工具行业,为了赶上当代机械加工的发展要求,已下定决心,瞄准“三高一专”的新目标,彻底改变旧的发展模式,走向一个新的高度。

这种全方位的发展和提高,需要大量资金投入和智力投入。而此时,我们却丧失了最好的发展机遇,一些实力不强的企业逐渐力不从心,退出舞台。

从这些发展和变化中,我们不难理解:停步不前的中国工具工业,和飞速发展的国外工具工业差距拉大,是必然的结果。围绕着五金这一传统产业,永康市不断延伸产业链,丰富产业内涵,确立了现代五金、新能源汽车与现代农机装备三大产业体系。着眼于未来的平台拓展、创新驱动与新兴产业培育,更为永康工业勾勒出美好蓝图。

创新驱动转型升级 打造世界五金之都

一只保温杯、一扇防盗门、一辆滑板车,便能看全永康经济发展的主脉络。从家庭作坊起步,逐步形成全国闻名的五金块状经济和产业集群,永康工业在国内外的知名度、影响力不断增强,最终获批浙江省首批“工业强省”的试点县市,工业比重居浙江省各县市第一。2012年,永康工业经济多项指标位居金华市前列,其中,规上工业总产值718.5亿元,增长12.2%,总量居金华首位;规上工业利润总额47.9亿元,增长8.1%,总量和增速均居金华首位;新产品产值242.7亿元,增长50.2%,总量和增速均居金华首位;完成工业性投入73.8亿元,增长26.2%。“五金工匠走四方,府府县县不离康。”五金是永康的特色产业,在国内外影响广泛。其中,永康产出的金属安全门、金属保温杯在国内市场占有率分别高达70%、80%。目前,永康市有近万家五金生产企业,从事五金产业人数近50万人,形成车业、门业、杯业、电动工具、电器厨具、休闲器具、技术装备、金属材料八大支柱产业,简称“三业三具加备料”。五金产品种类达1万多种,其中,10余种产品销量居全国之首,100多种产品销量居全国前三。永康还先后获得了“中国五金之都”、“国家餐厨用品出口转型升级师范基地”、“中国门都”、“中国休闲运动车之都”、“中国口杯之都”、“中国电动工具之都”、“中国五金商标品牌基地”、“中国金融生态师范城市”、“全国科技先进县”等称号,被誉为浙中“最稳定的经济板块”。

农机装备产业是永康市另一个“发家产业”。当前永康共有农机类或相关企业1500多家,年产值在70亿元以上,产品丰富,产业链完整。农机工业作为农业机械化发展的根本,已进入加快发展、结构改善、质量提升、领域拓展的黄金发展期,为此,永康审时度势,以现代农机装备高新区建设为载体努力打造中国南方农机产业园,永康的农机产业有望迎来新发展。

永康新能源汽车产业是从传统产业提升出来的,被喻为“执著的领跑者”,涌现了众泰、正宇、千喜等企业。永康众泰汽车更是第一个获得工信部纯电动乘用车公告目录,并生产了中国第一辆正式挂牌上路的纯电动汽车。据统计,目前永康已聚集了600多家新能源汽车配套企业,形成了完整的汽车产业链,预计到2016年,永康将形成3家整车企业、50万辆以上整车、500亿元产值的新能源汽车产业,建成全国节能与新能源汽车生产基地,成为下一个新能源汽车高地。

现代五金、新能源汽车与农机装备三大主导产业以三足鼎立之势,强力推动永康经济发展。随着国内外市场的变化,“一只保温杯、一扇防盗门、一辆滑板车”已不能满足市场需求。永康充分意识到工业体量大并不代表强大,顺应大工业时代发展潮流,永康开始了产业延伸的转型发展。

创新是经济发展的活力,也是工业可持续发展的动力。面对未来发展的重大战略,永康提出“创新驱动产业转型发展”,作为增强经济发展的内生动力和活力的重要举措。

精心培育工业大平台。在“工业强市”的基础上,永康形成了以省级经济开发区为龙头,以现代农机装备高新区、浙商回归创业创新园为两翼的发展格局。

永康经济开发区是永康工业经济发展的主战场,也是永武缙五金产业集群的核心区域。永康经济开发区在发展中延伸产业链、整合现有资源的基础上,提质增效,注重招大引强、扶优培强、突出特色,构建起复合型大工业发展格局。针对于五金产业,永康整合提升五金科技创新服务平台,从根本上推动永康五金产业创新升级,提高传统五金产品的技术含量。

此外,中国南方农机产业园作为永康市推进“工业强市”建设的重要战略部署,积极开展省级现代农业装备产业技术创新综合试点,全力支持现代农业装备研究院和重点农机企业研究院建设,引进高、精、强农机及配套企业,努力打造浙江省首个现代农业装备高新技术产业园,为促进经济转型升级和做大做强起了积极推动作用。浙商回归创业创新园为“引凤归来”完善机制和配套设施,已开工建设首批10个项目,打造成为永康市北部现代五金产业集聚区,并争取建成全省浙商回归创业创新示范区。

以浙江省工业强市建设试点为契机,永康积极推进浙江省级创新型城市和质量强市(县)创建活动,继续打造“永康五金”国际化品牌。“腾笼换鸟”、“空间换地”、“机器换人”、“电商换市”是永康积极引导产业技术革新提出并切实实践的发展规划。永康立足在稳增长中做新、做强工业,计划新增技改项目99个,工业总投资增长30%以上,其中技术装备投入22亿元,力争总量超百亿。引进五金产品工业设计中心10家,新认定省级技术中心1家、高新技术企业5家,新增专利授权3000件,新产品总产值291亿元。

强力发展现代服务业。做强工业,永康充分意识到优化产业结构的重要性。在新出台的《现代服务业发展规划(2013~2020)》中,总部经济、电子商务、会展经济、现代物流等生产性服务业和商贸、旅游、社区服务等生活型服务业,将成为永康布局大产业的主要内容。

总部经济不仅只适合北京、上海等一线城市,永康拥有商人遍布全国各地和五金产业集群的优势,完全符合“总部经济是某区域由于特有的优势资源吸引企业总部集群布局,形成总部集聚效应”的概念。就永康而言,集聚优势到本地,发展差异化的五金产业总部经济的前景不容小觑。众多生产基地外移或在市外投资的企业将设计、研发、投资、供销、资金结算、售后服务等环节回归永康,也是推动永康五金产业转型升级的大好机遇。

电子商务是近年来经济增长中的一匹黑马。永康人当然也不会错过这一发展潮流。五金商城是永康第一个网上市场,标志着永康五金实现有形与无形市场并举发展。从永康五金城7月交出的成绩单来看,今年上半年,五金商城网上市场交易额达76.5亿元,同比增长20.1%,市场总成交额比重由去年的32.4%上升至40.9%。这一喜讯再次坚定了永康发展电子商务的信心。网商集聚中心、网货配送中心和快递分拣中心等电子商务配套支撑体系正在不断完善中。

会展经济作为一种新兴的经济增长形态,在永康已经初现端倪。在现代化国际五金名城的战略引领下,永康已经走出了一条以展会引领五金产业升级和经济转型的特色之路。尤其是中国五金博览会已成功举办了17届,展馆现代化水平显著提升,规模和水平不断提升,成交总额达833亿元。在其带动下,还派生了门博会、模具展等一批专业展会。今年永康展会数量达16个,这些五金展会带动了当地企业创出品牌,走向国际,为中外企业合作交流架设了一座金桥,实现了17年前提出的让永康五金走向世界的目标。据统计,1998年,永康市自营出口总额只有6091万美元,到2012年达36.5亿美元,14年的时间翻了60倍。

五金博览会助五金行业腾飞

如果说,一场博览会能够改变一座城,那么改变永康的就是中国五金博览会。经过17年锻造的中国五金博览会,已成为五金产业的风向标和晴雨表,其专业性、商业价值备受行业认可。中国五金博览会不仅促进了永康五金行业的发展壮大,让企业走向国际,更让“永康五金”的招牌名扬海外;企业同样能反哺展会、提升展会档次,让中国五金博览会朝着一流

国际化展会的方向迈进。如今,中国五金博览会已成为所属行业信息交流、产品展示、贸易合作的综合平台,在规模上已经进入国际三大五金专业展会,与德国科隆、美国芝加哥并驾齐驱。永康八大五金行业之所以能茁壮成长,上下游商业链能不断完善融合,都离不开中国五金博览会的支持,它为永康进一步整合地区五金资源,推动市场、产业向品牌化、国际化发展发挥巨大作用,为打造大金华国际贸易竞争新优势作出了不可磨灭的贡献。

据悉,第18届中国五金博览会将于2013年9月26日~28日在永康国际会展中心举办,共安排12个展馆,包括升级版的永康名品精品展示厅和两个室外机械装备设备展馆,展出总面积约8.3万平方米,共有参展企业1600家。博览会上展出的产品主要包括电动工具类、工具五金类,日用五金和五金电器类、车业和健身休闲类、机电产品类、机械设备类以及其它五金类产品。升级版的永康名品精品展示厅将在第18届中国五金博览会上亮相。精品展示厅将分成三大块:第一块是汽车产业;第二块是现代农机产业;第三块是传统五金制造业,将真正体现永康的产业特色,展示行业内龙头企业的产品发展态势,让参观者耳目一新。

第18届中国五金博览会在商品交易活动、开幕式活动、技术交易活动、网上博览会等基础上,还新增了省内外工业设计成果展、“中国·永康五金指数”发布仪式等活动。今年移至永康举办的第三届中国(金华·永康)国际商贸发展大会与第18届中国五金博览会穿插举行是永康本年度所有节会活动中的重头戏,主要内容包括中国五矿进出口商会五金分会理事会扩大会议、机电商会与石油化工装备与工程分会工作理事会、国家级餐厨用品出口基地经济交流会、与七大商会的行业对接、金义都市新区图片展、市场和网上采购等多项活动。

全面优化升级产业结构,努力构建现代产业体系,世界五金之都——永康正以满怀的壮志,迎着浙江省建设工业强省的号角,开拓传统产业发展的新格局,书写更为辉煌的制造传奇。 机械之家为您提供最全面的钢管,板材,铝管,铝材,板材钢管品牌的装修知识点和各种板材钢管的导购与在线购买服务,拥有最便宜的板材钢管价格和最优质的售后服务,每天都有秒杀的抢购活动哦!敬请登陆机械之家:http://jixie.jc68.com/
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